模具清洗的干冰清洗工藝

發(fā)布時(shí)間:2022-04-06 所屬分類(lèi):【行業(yè)動(dòng)態(tài)】閱讀:1542

 目前清洗模板和模具部件所花費(fèi)的工時(shí)已經(jīng)大大超過(guò)了所有其他維修作業(yè)(拆卸、調(diào)試或組裝)所使用的工時(shí),主要是因?yàn)椋阂环矫妫逑茨0搴湍>呤亲畲笙薅妊娱L(zhǎng)模具使用壽命、提高模具可靠性、保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵;另一方面,大多數(shù)模具仍然是手工清洗的。

清潔文化模具清潔是模具維修中的關(guān)鍵工序,也是制約模具維修的瓶頸。因?yàn)槟>咧圃旌烷_(kāi)發(fā)的速度比模具清洗快得多,而且模具在快速清洗后馬上就可以進(jìn)行下一次生產(chǎn),所以留給模具清洗的時(shí)間相當(dāng)有限。通過(guò)對(duì)工廠的調(diào)查發(fā)現(xiàn),布置在工廠走廊和車(chē)間的模具幾乎占據(jù)了車(chē)間有限的操作空間,就等著清洗。有些公司在一次生產(chǎn)后直接重置模具,不做任何清洗處理,繼續(xù)用于復(fù)制。如果生產(chǎn)的塑料零件是干凈的,就意味著模具的操作沒(méi)有問(wèn)題。

隨著時(shí)間的推移,公司內(nèi)部將形成“臨時(shí)滅火”的文化理念。只有當(dāng)模具內(nèi)堆積的殘留物影響零件質(zhì)量或模具磨損時(shí),才需要清洗模具,清洗過(guò)程只是路過(guò)。在清洗和維修模具時(shí),有些工廠會(huì)在模具車(chē)間雇傭一些初級(jí)技術(shù)人員或?qū)W徒來(lái)做一些清洗模具和模板的雜務(wù),然后維修技術(shù)人員會(huì)將模具和模板拆分。但實(shí)際上,模具和模板清洗時(shí),軌道痕跡也會(huì)被沖走,這使得維修技術(shù)人員很難發(fā)現(xiàn)和糾正模具和零件的缺陷。的確,清洗模具不需要資深制模師的技能,但如果由一個(gè)不熟悉模具特殊功能和缺陷或者不了解模具關(guān)鍵密封區(qū)域特性的新手負(fù)責(zé)清洗模具,完全是一個(gè)欠考慮的決定。模具清洗分配不合理會(huì)導(dǎo)致有性能缺陷的模具連續(xù)生產(chǎn),同時(shí)由于填縫、毛口、邊角、過(guò)早電鍍或鋼移位、混模等增加,模具預(yù)算會(huì)大大增加。

此類(lèi)問(wèn)題往往源于“臨時(shí)滅火”的維護(hù)文化,從未對(duì)缺陷進(jìn)行監(jiān)控或說(shuō)明,也未找出問(wèn)題的根本原因。

和rust  :如果陰模在模具中放置太久,無(wú)涂層的P20鋼會(huì)是什么樣子?標(biāo)準(zhǔn)化的清潔程序和系統(tǒng)的模具維護(hù)基于維護(hù)要求和維護(hù)操作的一致性。為了達(dá)到“性?xún)r(jià)比”的目標(biāo),需要注意:制定詳細(xì)的模具清洗計(jì)劃。清洗模具不同部位時(shí),如壓機(jī)內(nèi)部清洗、沿邊擦拭、常規(guī)清洗、主要部位清洗等,采用的清洗操作方法也不同。模具運(yùn)行一定時(shí)間后,在對(duì)模具在排氣孔和非排氣孔區(qū)域的電鍍磨損、軌跡標(biāo)記和殘留含量進(jìn)行外觀測(cè)試后,技術(shù)人員可以通過(guò)外觀檢查確定模具清洗的程序和頻率。因此,了解模具安全運(yùn)行的周期,并將模具內(nèi)殘留物堆積和磨損的觀察報(bào)告存檔是非常重要的?;谀>哂幸欢ǖ倪\(yùn)行周期,所有模具都應(yīng)附有相關(guān)的維護(hù)程序和維護(hù)周期記錄。

一般來(lái)說(shuō),控制內(nèi)部油脂水平和齒輪拉削、滑塊、內(nèi)軸銷(xiāo)和襯套等運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)行狀態(tài)是保證生產(chǎn)穩(wěn)定的關(guān)鍵。影響生產(chǎn)的其他因素包括水線和噴水嘴的污染或堵塞、歧管泄漏、漏水或冷凝引起的生銹和腐蝕等。清潔到什么程度就夠了?一般成型過(guò)程結(jié)束后,模具上總會(huì)留下污物或殘留物(具有一定的化學(xué)成分和物理特性)。對(duì)于不同種類(lèi)的殘留物,最終清洗的要求是不同的。像聚氯乙烯這樣的樹(shù)脂會(huì)產(chǎn)生氣體,腐蝕許多類(lèi)型的模具鋼。其他殘留物從阻燃劑和抗氧化劑中分離出來(lái),會(huì)對(duì)鋼造成腐蝕。

還有一些顏料和著色劑會(huì)使鋼鐵生銹,鐵銹很難清除。即使是普通的密封水,如果放在未經(jīng)處理的模具表面時(shí)間過(guò)長(zhǎng),也會(huì)對(duì)模具造成損傷。因此,有必要按照既定的生產(chǎn)周期清洗模具。每次從壓機(jī)中取出模具時(shí),都需要打開(kāi)模具氣孔,清除模具和模板非關(guān)鍵區(qū)域的所有氧化污垢和鐵銹,以防止其慢慢腐蝕鋼材表面和邊緣。在許多情況下,即使在清潔后,一些未涂覆或生銹的模具表面也會(huì)很快再次生銹。
 
因此,即使花很長(zhǎng)時(shí)間刷無(wú)保護(hù)的模具,也不能完全避免表面生銹?,F(xiàn)在很多模具都配有“自潔”通氣管,光澤度很高。將排氣孔清洗拋光至SPI  #A3的拋光度,或通過(guò)銑削或研磨的方式將殘?jiān)欧诺脚艢夤艿睦鴧^(qū),防止殘?jiān)街诖周垯C(jī)機(jī)座表面。但是,如果操作人員用粗糙的擦洗墊、砂布、砂紙、磨石或帶有尼龍刷毛、黃銅或鋼的刷子手動(dòng)研磨模具,會(huì)導(dǎo)致模具過(guò)度“清潔”。一般在使用硬塑料、玻璃珠、核桃殼、鋁粒等作為磨料對(duì)模具表面進(jìn)行高壓破碎和清洗時(shí),如果這些磨料使用過(guò)于頻繁或不當(dāng),這種研磨方式也會(huì)使模具表面產(chǎn)生氣孔,使殘留物容易粘附在上面,從而導(dǎo)致更多的殘留物和磨損,或者使模具過(guò)早斷裂或出現(xiàn)毛刺,對(duì)模具清洗更加不利。
 
因此,通過(guò)尋找適合模具和加工工藝的清洗設(shè)備,同時(shí)參考?xì)w檔文件中記錄的清洗方法和清洗周期,可以節(jié)省50%以上的維護(hù)時(shí)間,同時(shí)有效減少模具磨損。使用專(zhuān)用干冰清洗機(jī)進(jìn)行模具清洗。清洗系統(tǒng)通過(guò)高壓空氣將干冰機(jī)制作的顆粒狀干冰顆粒噴射到待清洗的工作面,利用溫差的物理反射,使不同的物質(zhì)以不同的收縮速度分離。當(dāng)-78的干冰顆粒接觸污垢表面時(shí),會(huì)引起脆化和爆炸,使污垢收縮和疏松。然后干冰顆粒會(huì)瞬間氣化膨脹800倍,產(chǎn)生強(qiáng)大的剝離力,將金屬表面的污垢快速?gòu)氐讋冸x。隨著CO2的揮發(fā),干冰清洗過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生二次廢棄物,只留下清洗后的污垢。
 
干冰清洗具有以下特點(diǎn):1。無(wú)潤(rùn)濕,無(wú)廢水;2.無(wú)磨損和腐蝕;3.無(wú)需拆分設(shè)備;4.節(jié)能環(huán)保;優(yōu)點(diǎn)很多,是目前工業(yè)清洗中最好的模具清洗方式。