電子行業(yè)干冰清洗應用的數(shù)據(jù)分析
電子行業(yè)干冰清洗應用的數(shù)據(jù)分析
發(fā)布時間:2021-10-13 所屬分類:【行業(yè)動態(tài)】閱讀:1720
伴隨著電子行業(yè)的發(fā)展越來月迅速,且要求也是越來越高,所以在 制作方面的清潔也是很重要,系統(tǒng)級封裝(System-in-Package,SiP)作為一種將封裝體小型化、多功能化的解決方案得到迅速發(fā)展。
但是隨著SiP體積的縮小及工作頻率的升高,芯片對外界環(huán)境的電磁干擾變得越來越敏感,嚴重時影響芯片的正常功能,為了保護封裝體電路的正常工作,目前多采用電磁屏蔽鍍層技術以形成法拉第籠。
濺渡屏蔽層前的表面質量對鍍層的結合力有很大的影響。封裝體在切割分離過程中,基板PCB中的Cu金屬受到能量激發(fā)后蒸發(fā)為氣體,Cu廢氣沿切割溝槽排出時,一部分Cu不可避免地附著于封裝側壁表面,難以通過擦拭、清洗等外力去除,Cu顆粒嵌在材料表面分子結構中使其粗糙度變小,減小了屏蔽層與封裝體的結合面積,從而使屏蔽層結合力降低,嚴重時可引起鍍層脫落,造成電磁屏蔽功能失效。所以改善切割分離后封裝體的表面質量是提高屏蔽膜可靠性的關鍵。
目前半導體封裝領域常用的鍍層前處理方式為熱化學粗化拋光、去離子水清洗及等離子體拋光等。熱化學粗化拋光的溫度較高,易腐蝕產品,處理后表面殘留化學物質。去離子水清洗清潔效率較低,水資源浪費嚴重,且只能去除表面粉塵雜質,對切割分離過程中產生的Cu雜質無明顯去除能力。其他行業(yè)的清洗費用投入比較高,并且清洗面也不好確定。