機(jī)械加工上的零件毛刺干冰清洗效果去除好

發(fā)布時(shí)間：2022-06-06 所屬分類(lèi)：【行業(yè)動(dòng)態(tài)】閱讀：1833

機(jī)械零件上的一些毛刺是切削時(shí)塑性變形造成的；有些是鑄造、模鍛等工藝產(chǎn)生的毛刺，有些是焊接擠壓產(chǎn)生的邊角料。隨著工業(yè)化和自動(dòng)化程度的提高，在機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是航空、航天和儀器儀表領(lǐng)域，對(duì)機(jī)械零件的制造精度要求提高，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)小型化，因此毛刺的危害尤為明顯，逐漸引起人們的普遍關(guān)注，人們開(kāi)始研究毛刺的產(chǎn)生機(jī)理和去除方法。

毛刺的危險(xiǎn)
毛刺的存在會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)無(wú)法正常工作，降低可靠性和穩(wěn)定性。有毛刺的機(jī)器在運(yùn)動(dòng)或機(jī)械振動(dòng)時(shí)，落下的毛刺會(huì)使機(jī)器的滑動(dòng)面過(guò)早磨損，增加噪音，甚至使機(jī)構(gòu)卡死，造成故障。有些電氣系統(tǒng)隨主機(jī)移動(dòng)時(shí)，毛刺脫落，會(huì)造成短路或破壞磁場(chǎng)，影響系統(tǒng)正常工作。對(duì)于液壓系統(tǒng)元件來(lái)說(shuō)，如果毛刺脫落，毛刺會(huì)存在于各液壓元件微小的工作間隙中，造成滑閥卡死，堵塞回路或?yàn)V網(wǎng)而造成事故，還會(huì)造成流體紊流或?qū)恿?，降低系統(tǒng)的工作性能。

傳統(tǒng)去毛刺方法
我們可以看到，毛刺是一件小事，但它直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，隨著各行業(yè)對(duì)去毛刺的重視，去毛刺的方法層出不窮。
常用的去毛刺主要包括以下幾種:
1、手動(dòng)

手工去毛刺也是目前大部分小廠家在用的。大部分是小毛刺，毛刺去除率不高，只要沒(méi)有毛刺就行。

用于手工去毛刺的工具，如銼刀、刮刀、砂紙等。，以前用的，現(xiàn)在主要是修邊刀。

優(yōu)點(diǎn):勞動(dòng)靈活，可以通過(guò)更換不同的刀具去除工件不同部位的毛刺。

缺點(diǎn):人工成本貴，效率低，不容易去除一些十字孔和復(fù)雜工件。
2.通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去毛刺

基于電化學(xué)反應(yīng)原理，自動(dòng)選擇性地完成金屬材料零件的去毛刺作業(yè)。廣泛應(yīng)用于氣動(dòng)、液壓、工程機(jī)械、油嘴油泵、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)。

優(yōu)點(diǎn):適用于難以去除的內(nèi)部毛刺，適用于泵體、閥體等產(chǎn)品的細(xì)小毛刺。

缺點(diǎn):需要相關(guān)專(zhuān)業(yè)操作人員。
3.電解去毛刺

工具陰極(一般為黃銅)固定放置在工件毛刺部分附近，兩者之間有一定的間隙。加工時(shí)，工具陰極接DC電源的陰極，工件接DC電源的陽(yáng)極。讓低壓電解液在工件和陰極之間流動(dòng)。接通DC電源后，毛刺會(huì)被陽(yáng)極溶解并去除，被電解液帶走。

優(yōu)點(diǎn):用于去除隱蔽部位的十字孔或形狀復(fù)雜的零件的毛刺，效率高，時(shí)間通常只有幾秒到幾十秒。

缺點(diǎn):毛刺附近的零件也會(huì)受到電解的影響，表面會(huì)失去原有的光澤，甚至影響尺寸精度。電解液有腐蝕作用，去毛刺后需要清洗和防銹處理。
干冰清洗機(jī)固體干冰顆粒高速噴灑在產(chǎn)品表面。

微爆干冰顆粒高速撞擊表面，瞬間爆炸成氣體，產(chǎn)生微爆。
遇冷膨脹收縮的干冰瞬間沖擊表面，污漬遇冷收縮，更容易從表面剝落。
氣浪干冰升華體積膨脹800倍左右，強(qiáng)大的氣浪吹走污漬，實(shí)現(xiàn)干爽無(wú)殘留清洗。
干冰清洗機(jī)是一種全新的清洗技術(shù)，具有無(wú)水、無(wú)毒、無(wú)磨損、無(wú)二次污染的特點(diǎn)。目前在清潔市場(chǎng)占有一定的市場(chǎng)份額。它在工業(yè)和民用領(lǐng)域的應(yīng)用正在擴(kuò)大。通過(guò)干冰清洗的應(yīng)用實(shí)例和干冰清洗優(yōu)點(diǎn)的闡述，我們對(duì)干冰清洗有了一些了解。